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氣箱脈沖袋除塵器常見問題和解決措施

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1) 排灰(hui)系(xi)統(tong)

用(yong)FU270×10500鏈式(shi)輸(shu)(shu)送機替代原除塵器(qi)的螺(luo)旋輸(shu)(shu)送作為袋的排(pai)灰系(xi)統,輸(shu)(shu)送能(neng)力,能(neng)夠滿足生產需(xu)要.改(gai)造后,設備易損(sun)件少,運行可(ke)靠,維(wei)修工作量少,因(yin)FU鏈式(shi)輸(shu)(shu)送機置于除塵器(qi)灰斗外部,檢查維(wei)護(hu)方便(bian),

2) 花板,

更新花(hua)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),采(cai)用(yong)厚度(du)的(de)(de)鋼板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban),沖(chong)壓成(cheng)型(xing)壓延滾(gun)壓工藝制(zhi)作,去除飛邊毛(mao)刺,保證(zheng)花(hua)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)平(ping)面度(du),表面粗(cu)糙度(du)為12.5及(ji)尺寸公差(cha)∮133±0.1,為了(le)增加(jia)花(hua)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)剛(gang)性(xing),在(zai)每室花(hua)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)底部寬(kuan)度(du)方向(xiang)均布加(jia)強筋.在(zai)加(jia)強筋焊接,花(hua)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)與隔板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)焊接過程中為防止花(hua)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)受熱變(bian)形,均采(cai)用(yong)了(le)細焊條,小電(dian)流焊接工藝,同時保證(zheng)焊接的(de)(de)氣(qi)密(mi)性(xing)及(ji)花(hua)板(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)平(ping)面度(du).

3) 袋籠(long)

重新設計改裝(zhuang)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou),作用(yong)在(zai)袋(dai)(dai)(dai)(dai)籠(long)上的(de)力由袋(dai)(dai)(dai)(dai)籠(long)架口(kou)傳遞給花板,由花板受,濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)不在(zai)受力的(de)作用(yong),不易被(bei)踩(cai)(cai)落,同時,袋(dai)(dai)(dai)(dai)籠(long)型的(de)封閉,將袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)保護(hu)在(zai)內,使袋(dai)(dai)(dai)(dai)口(kou)不被(bei)燙傷,踩(cai)(cai)折或(huo)被(bei)其他尖銳物品損傷,保護(hu)了(le)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai),并(bing)對袋(dai)(dai)(dai)(dai)籠(long)表面的(de)凸起部位進行了(le)打磨修整,達(da)到了(le)良好(hao)的(de)效果.

4) 濾(lv)袋

① 為防(fang)止濾袋(dai)(dai)被踩壓,劃折,要求(qiu)每(mei)安裝好(hao)一(yi)個濾袋(dai)(dai),就裝一(yi)個袋(dai)(dai)籠,

② 避(bi)免殼體局(ju)部漏風(feng),造成在負壓作用下的(de)高速氣流被(bei)濾袋產生沖刷而損壞該處(chu)的(de)濾袋,

③ 必須(xu)適時更換破損的(de)濾袋

④ 濾袋(dai)長期使用后(hou),濾料層內積(ji)聚(ju)的細(xi)微粉塵(chen)會使其透氣(qi)性(xing)降低,當影響系(xi)統(tong)用風(feng)時,也(ye)應更換新濾袋(dai),

⑤ 對于備用濾袋(dai)(dai)應保證質量,在安裝前(qian)要注(zhu)意檢查袋(dai)(dai)口的(de)凹部尺寸是否夠深,并嚴格要求安裝濾袋(dai)(dai),濾袋(dai)(dai)口捏成凹狀放入.

5) 密封裝(zhuang)置

① 在(zai)除塵器的(de)非標準(zhun)件結合處做(zuo)好(hao)密封(feng)(feng),盡量采用焊接,在(zai)可拆卸(xie)結合面做(zuo)好(hao)密封(feng)(feng),采用密封(feng)(feng)膠代替傳統的(de)密封(feng)(feng)膠加固材料的(de)密封(feng)(feng)辦法,具有良好(hao)的(de)密封(feng)(feng)效果,在(zai)選(xuan)用密封(feng)(feng)膠時,要注(zhu)意選(xuan)擇化(hua)學穩定性好(hao),耐高(gao)溫,抗(kang)老化(hua),干性可剝(bo)離和使用方便的(de)產品,

② 加強管(guan)理和(he)對除塵器的日常維護,發現漏風點及時(shi)處理.

6) 壓(ya)縮(suo)空氣及(ji)壓(ya)縮(suo)管路

對(dui)壓縮空氣管路(lu)接頭處的密封采(cai)用纏麻,纏繞生料(liao)帶或涂抹泰(tai)螺紋鎖(suo)固膠等措(cuo)施,保(bao)證管路(lu)接頭不漏氣.對(dui)除塵器(qi)使用的壓縮空氣做到:

① 氣(qi)體(ti)壓力(li)在(zai)規定值,

②  壓縮(suo)空氣(qi)凈化處理.在除塵器儲氣(qi)罐到(dao)各脈沖閥,提升氣(qi)缸(gang)的管路上加裝氣(qi)源三聯(lian)體并定(ding)期(qi)放(fang)水,以分離壓縮(suo)空氣(qi)中的油和(he)水,保證(zheng)脈沖閥的噴(pen)吹壓力在規定(ding)值,

③ 在(zai)整個收塵(chen)系統(tong)中另外加(jia)裝(zhuang)儲氣罐,以保證壓(ya)縮(suo)空氣的用量和穩定均衡的壓(ya)力.

7) 脈沖閥,提升閥

可(ke)通過調整提(ti)升閥(fa)來實(shi)現對(dui)閥(fa)板(ban)動(dong)作位置調整.電磁(ci)氣(qi)缸(gang)(gang)為(wei)(wei)緩沖式,要求在閥(fa)板(ban)關閉到(dao)達閉合位置時(shi)，氣(qi)缸(gang)(gang)應(ying)進入緩部區，否則應(ying)調節(jie)器節(jie)閥(fa)板(ban)上(shang)兩側(ce)的(de)(de)(de)螺母。氣(qi)缸(gang)(gang)的(de)(de)(de)運動(dong)速度可(ke)通過氣(qi)缸(gang)(gang)兩端的(de)(de)(de)節(jie)流螺栓進行調節(jie)，要求提(ti)升閥(fa)關才(cai)時(shi)間不大于2S，最(zui)好1S以內，開啟(qi)時(shi)間可(ke)適當調慢些。通過調整三連(lian)體上(shang)的(de)(de)(de)減壓(ya)閥(fa)來保證提(ti)升氣(qi)缸(gang)(gang)壓(ya)縮空氣(qi)的(de)(de)(de)壓(ya)力，同時(shi)為(wei)(wei)減少閥(fa)板(ban)的(de)(de)(de)變形(xing)及增(zeng)加閥(fa)板(ban)與出氣(qi)口間的(de)(de)(de)密(mi)性，密(mi)封(feng)用橡(xiang)(xiang)膠材(cai)料應(ying)采(cai)用耐(nai)溫材(cai)料，防止橡(xiang)(xiang)膠在高溫下(xia)老化。

在使(shi)用過程中(zhong)脈沖(chong)閥(fa)雙膜片應保證壓(ya)縮空氣的質量，防止膜片孔在使(shi)用中(zhong)堵(du)塞。此外，對于脈沖(chong)閥(fa)，電磁閥(fa)不動作時(shi)還應考慮電磁線圈是否燒壞(huai)。

8）清灰控制：

針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序對除塵器的影響，重新調整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序，改進后除塵器各室清灰時間間隔56S，除塵器幾個袋室進行1次完整的清灰需要Nmin，至下1個循環開始的時間間隔為3min，清灰時間的縮短，使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來，不僅改善了除塵器的工作情況，也有利于整個除塵系統的。

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氣箱脈沖袋除塵器常見問題和解決措施